Загальне гідроабразивне зношування деталей походить від тертя й ударів твердих часток пульпи, які вдаряючись під різними кутами про поверхню деталей, зменшують швидкість потоку. Інтенсивність зношування деталей рефулерних насосів залежить від швидкості витікання пульпи, від твердості, розмірів і форми фракцій ґрунту, а також від насиченості пульпи. Місцеве зношування з'являється на деталях по напрямку руху пульпи за якими-небудь нерівностями поверхні (електрозварні шви, вм'ятини, отвори й т.п.) внаслідок завихрень обуреного потоку й кавітації.

При різкому зростанні швидкості потоку знижується тиск і в зонах глибокого вакууму рідина може скипати при порівняно низькій температурі, образуя пухирці пари. Час існування пухирців обчислюється сотими частками секунди, і навколишня рідина миттєво займає місце зниклого парового пухирця, образуя місцеві гідравлічні удари.

Ці удари відбуваються з високою частотою й охоплюють мікроскопічні області пристеночных ділянок сталевих і чавунних деталей, образуя тріщинки, выколы дрібних часток металу, що поступово приводить до появи великих каверн. Абразивні частки в пульпі підсилюють кавитационное руйнування металу й швидко виводять деталі з ладу. Поряд з місцевим проявом кавітації в усмоктувальній частині насосної установки з'являється так звана загальна кавітація (паротворення), що виникає при перевищенні висоти усмоктування.

Інтенсивність зношування деталей і вузлів рефулерного пристрою залежить від насиченості пульпи гравелистым ґрунтом і швидкості зіткнень абразивних часток об поверхню. Отже, швидкості зношування цих деталей і вузлів залежать: від режиму експлуатації рефулерної установки, ґрунтових умов, якості матеріалу деталей, дотримання правил технічній експлуатації й технології виробництва днопоглиблювальних робіт.

У рефулерного насоса інтенсивно зношуються: лопатки робочого колеса, маточини, облицювання, ущільнювальне кільце. Граничне зношування лопаток робочого колеса, влучення в меж лопатевий простір разом із ґрунтовою сумішшю каменів і металевих предметів приводить до поломки крылатки рефулерного насоса. Порушення системи промивання сальника, влучення в чепцеве ущільнення пульпи приводить до інтенсивного зношування рефулерного вала.

На зносостійкість деталей істотно впливає якість матеріалу, з якого вони виготовлені, досконалість їхньої конструкції, чистота обробки конструктивних поверхонь, а також дотримання монтажних і експлуатаційних зазорів у вузлах тертя. Підвищені зношування дисків крылатки й облицювань рефулерного насоса й зазори між ними викликають зниження тиску в напірному грунтопроводе, а порушення ущільнень у сальнику, ґрунтових трубах усмоктувальної сторони - зниження вакууму в рефулерному насосі.

Незадовільний стан ущільнень напірного грунтопровода викликає посилене зношування й руйнування кульових і фланцевих з'єднань від впливу пульпи, що випливає під напором. Вишукування нових зносостійких матеріалів, впровадження раціональних конструкцій, удосконалювання технології ремонту й дотримання режиму експлуатації дозволить збільшити термін служби деталей рефулерних насосів, грунтопроводных труб і їх з'єднань